Die kwessie van die aanheg van polikarbonaat op 'n metaalbasis maak nie net saak vir professionele bouers nie, maar ook gewone tuiniers, want dit is uit hierdie materiaal dat jy 'n kwaliteitskweekhuis vir jou plante kan maak. Uiteraard sal u slegs 'n bevredigende uitslag hê as u vooraf van al die nodige aksies weet, maar hiermee help ons u nou. Kom ons kyk na die belangrikste voordele van die gebruik van polikarbonaatmateriaal en ondersoek noukeurig die nuanses om daarmee saam te werk.
Voordele van die gebruik van polikarbonaat
Polikarbonaat word verdien as een van die gewildste materiale van die moderne tyd. In 'n individuele konstruksie word 'n heuningkoekvariëteit oorwegend gebruik, terwyl dekoratiewe afskortings en skeidingsmure binnenshuis gebruik word, bouers gebruik meer dikwels monolitiese polikarbonaat. 
Onder die belangrikste voordele van hierdie materiaal is die volgende:
- Klein gewig. In die moderne mark is dit die maklikste dakmateriaal wat nie sy krag beïnvloed nie. 'N 2.5 cm dik polikarbonaatpaneel met 'n grootte van 750x1500 mm dra 'n maksimum van 200 kg / m² en weeg nie meer as 3,4 kg / m² nie.
- Lae termiese geleidingsvermoë. In hierdie verband wen polikarbonaat teen glas, aangesien daar 'n luggaping tussen die mure van die materiaal is, wat swak beide hitte en koue uitvoer. Gevolglik word 'n spesifieke temperatuur makliker in 'n kweekhuis gehandhaaf.
- Optiese eienskappe. Wat die ligte oordrag betref, is die beskikbare materiaal op geen manier minderwaardig aan glas nie, en die ligoordrag wissel van 11-85%. Dit is, as jy wil, kan jy albei 'n goeie verligting van die ruimte organiseer en amper volledige skaduwee bereik. In teenstelling met glas word polikarbonaatplate ook voorsien van 'n spesiale film wat jou plante teen die skadelike ultraviolet-sonstraling kan beskerm.
- Hoë vlak van duursaamheid en betroubaarheid. Die weerstand van die polikarbonaat materiaal tot meganiese spanning is baie hoër as dié van glas, dus word dit dikwels in gepantserde en beskermende glas gebruik.
- Veiligheid van gebruik. Selfs as daar tydens die operasie enige skade voorkom, sal die mense en die plante beskerm word teen splinters. As ons die hoë brandweerstand en lae gewig in ag neem, het ons 'n bykans perfekte oplossing vir enige probleem van boumateriaal.
- Afmetings en algehele afmetings. Vandag is 'n verskeidenheid polikarbonaatpanele beskikbaar, wat van verskillende groottes (byvoorbeeld 1050х12000 mm) kan wees. Terselfdertyd sal hul gewig net 44 kg wees, en een persoon is genoeg vir die installering van die struktuur (polikarbonaatplate is maklik onderling verbind).
- Uitstekende paneel hantering. Vir die sny of boor van materiaal benodig u geen spesiale toerusting nie, want al die werk word gedoen met behulp van standaard gereedskap. Daarbenewens buig polikarbonaatpanele perfek, terwyl dit onbeweeglik bly.
- Goeie spaargeld. In enige konstruksie is die materiële kant van die probleem ver van die laaste kriterium vir die keuse van 'n dakmateriaal. Dit is dus die moeite werd om die voordeel van polikarbonaat in hierdie verband te noem. Sy lakens kos gewoonlik veel minder as gewone glashouers, en as jy ook rekening hou met die feit dat jy minder materiaal benodig om 'n raamwerk te skep, is die voordeel van so 'n oplossing meer as voor die hand liggend.
Video: waaraan jy aandag moet skenk wanneer jy polikarbonaat kies
As 'n addisionele voordeel van polikarbonaat, is dit moontlik om die eenvoud van werk daaraan te noem, want die sluitingstegnologie is maklik om te bemeester in die kortste moontlike tyd. Dit is 'n goeie opsie om skure, kweekhuise, garages, liggewiggeboue en skuins dakke te skuiling, en die heuningkoek verskeidenheid laat jou ook toe om boogstrukture te skep.
Weet jy? Sellulêre polikarbonaat is oorspronklik ontwikkel as 'n materiaal vir die konstruksie van kweekhuise. Die eerste blad is in 1976 uitgereik, en die toerusting van die maatskappy "Polygal" is vir die produksie gebruik.
Wat jy moet weet oor die korrekte hardeware
Die korrekte bevestiging van karbonaatblaaie bied 'n bekwame benadering tot die organisasie van 'n sterk raam en die ligging van die lakens self, waardeur die coating 'n aantreklike voorkoms vir baie jare kan handhaaf. 
Daarbenewens sal die polikarbonaat beskerm word teen vernietiging (beide ekstern en intern), behoorlik geselekteerde bevestigingsmiddels en verseëlingstowwe wat die invoeging van vog in die heuningkoek voorkom.
Ons raai u aan om te lees hoe om polikarbonaat vir u kweekhuis te kies, hoe om 'n polikarbonaatkweekhuis met u eie hande te maak, asook om u vertroud te maak met die voor- en nadele van verskillende soorte fondamente vir polikarbonaatkweekhuise.
Dit is vog wat die vorm van polikarbonaat veroorsaak, sy "sweet" en versprei in die swart vorm. Natuurlik praat ons nie meer van enige aantreklike tipe laag nie, en waarskynlik kan slegs die vervanging van geverfde en verduisterde materiaal die situasie verander.
Die gevolge van onbehoorlike montering van polikarbonaat lyk soos volg: 
Gevolge van onbehoorlike aanhegsel
Polikarbonaat-robot
Die hele proses van polikarbonaatverstelling kan in verskeie opeenvolgende stadiums verdeel word, wat elk sy eie eienskappe het. Spesiale sorg moet geneem word wanneer bladsye gesny word, alhoewel ander prosesse 'n hoë waaksaamheid vereis. Oorweeg elkeen van hulle nader.
Hoe om te sny
Voordat jy voortgaan om 'n polikarbonaatblad te sny, moet jy die nodige gereedskap voorberei. 'N hoë spoed sirkelsaag met harde-skyfies en onverdunde klein tande is geskik vir hierdie rol, en jy kan 'n figuursaag of 'n skryfbehoeftesmes vir klein snitte gebruik.
Wat die proses self betref, moet die volgende volgorde van alle aksies waargeneem word.
Video: hoe om sellulêre polikarbonaat te sny Om te begin, maak die oppervlak skoon om polikarbonaatplate te akkommodeer (daar moet geen klippe of enige ander voorwerpe wees wat die materiaal op die vloer kan beskadig nie). Die beste oplossing vir die nivellering van die oppervlak sal wees velle spaanplank en veselbord.
U sal sekerlik belangstel om te lees oor hoe om 'n somerhuis en 'n visor bo die polikarbonaat veranda te maak.
Merk die paneel self, merk die snitpunt met 'n merker (as jy 'n groot seil moet hanteer, kan jy dit deur die bord gebruik om nie die duik op die plastiek te verlaat nie). 'N ewe sny langs die selle vereis nie die gebruik van 'n merker nie, omdat hulle self 'n goeie benaming van die grense sal wees.
Voordat u onmiddellik sny, plaas die borde onder die panele (aan weerskante van die merker merk) en plaas 'n ander een bo-op (dit is nodig vir die persoon om te beweeg wanneer dit gesny word). 
As jy die doek op 'n plat lyn wil sny, sal die Bulgaarse goed werk vir hierdie taak, anders het jy 'n legkaart nodig en 'n skryfbehoeftesmes vir 'n klein pas. Nadat dit gesny is, moet enige oorblywende skyfies en stof met saamgeperste lug afgeblaas word.
Dit is belangrik! By die sny van polikarbonaat velle kan nie in die hande gehou word nie, aangesien sterk vibrasie die ewigheid van die sny kan verdraai of die werker kan beseer. As dit moontlik is om die paneel op die vloer te plaas, is dit beter om die skroef te verbeter.
Hoe om gate te boor
Vir hierdie stadium van werk benodig jy net 'n elektriese boor met metaalbore. Holtes moet tussen die ribbes geleë wees, om nie die normale kondensaat drein te versteur nie. Dit is raadsaam om polikarbonaatblaaie te boor voor direkte hegstukke sodat vog nie binnekom nie. 
Polykarbonaat Drilling Reëls
Vir hoë gehalte prestasie van die taak is dit nodig:
- berei 'n boor met 'n skerphoek van 30 ° voor;
- kies die deursnee van die gat sodat dit ooreenstem met die deursnee van die sluiting of dit oorskry met 3 mm;
- Hou die gereedskap in 'n streng regte hoek, terwyl dit aan 'n spoed van meer as 40 m / min voldoen
Met 'n groot hoeveelheid werk, is dit gereeld die moeite werd om breek te neem wat die tydige verwydering van skyfies moontlik maak en die boor kan afkoel.
Ons beveel aan om te lees oor hoe om die dak te bedek met 'n metaaltegel, ondulien, en ook hoe om 'n vierkantige gordel en mansard-dak te maak.
Hoe om die punte van die panele behoorlik te verseël
Hierdie stadium sal slegs van toepassing wees as jy met sellulêre panele te make het. Tydens die vervoer en berging van polikarbonaat velle beskerm die vervaardiger gewoonlik die einddeel met 'n tydelike kleefband, maar dit moet verwyder word voordat dit verseël word. 
Die proses self is eenvoudig en behels die bevestiging van 'n deurlopende kleefband op die boonste punte en geperforeer op die bodem.
Hierdie metode van verseëling van die einddele is waarskynlik slegs geskik vir vertikale en skuinsliggende montering van lakens, terwyl boë strukture gesluit moet word met geperforeerde band aan albei kante. Die onderste punte van die panele kan nie heeltemal verseël word nie.
Dit is belangrik! Om die panele te seël, sal gewone band nie pas nie.
Montagemetodes
Daar is verskeie maniere om polikarbonaat velle vas te maak, sodat elke meester die mees geskikte opsie vir hulself kan kies. Oorweeg sommige van hulle.
Gebruik termiese wassers
Thermo wasser - een van die mees algemene bevestigingsmiddels wanneer dit met polikarbonaat werk. Dit bestaan uit verskeie belangrike dele: 'n plastiekwasser (vir gerief, dit het 'n wye basis), 'n verseëling elastiese ring en 'n prop. 
Termiese wasser vir die installering van sellulêre polikarbonaat. Die selfontploffende skroef kom gewoonlik nie in hierdie stel nie en moet ook afsonderlik gekoop word. Deur so 'n klem te gebruik, kan jy die laken saggies maar betroubaar druk op die raam basis en voorkom dat vog die materiaal binnedring. Daarbenewens kry jy ook 'n pragtige dekoratiewe element.
As jy alles met jou eie hande wil doen, raai ons jou aan om te lees hoe om die voetstuk goed vas te plak, hoe om 'n plastiek vensterbank te maak, hoe om 'n warm vloer te maak, hoe om die deur behoorlik te maak, maak die muur met gipsplank, maak 'n gipsbordparty met 'n deuropening, hoe om teël installeer blindings op plastiekrame en hoe om vensterrame vir die winter te isoleer.
Daar is drie soorte shims:
- polikarbonaat;
- polipropileen;
- gemaak van vlekvrye staal.
Natuurlik sal die betroubare en duursame opsie 'n staalelement wees, maar dit het nie die nodige dekoratiewe eienskappe nie. Daarom verkies verbruikers steeds meer polikarbonaatprodukte wat net effens minderwaardig van krag is as vlekvrye staal.
Installasie van lakens wat termiese wasstukke gebruik, word in die volgende volgorde uitgevoer:
- Holtes word geboor op die aanhegtingspunte van die polikarbonaatblad na die raambasis.
- Plaas dan die skroewe in die gate van die termo-spoelklemme.
- Plaas die doek op 'n metaalraam en plak dit in die verlangde posisie (indien moontlik, is dit beter om hierdie handeling met 'n assistent uit te voer).
Aan die einde van die installasie word die termo-wasers gesluit met beskermende pette (ingesluit in die kit) om die produk teen presipitasie te beskerm. Tydens die werk is dit noodsaaklik om net op die stadium van boorgate versigtig te wees, en dan is al die stappe om die spoelwassers te installeer baie eenvoudig en maklik.
Video: bevestiging van polikarbonaat na 'n metaalprofiel deur gebruik te maak van termiese wassers
Weet jy? Polikarbonaat het uitstekende optiese eienskappe, waardeur dit vir 'n lang tyd gebruik is vir die vervaardiging van lense vir glase. In vergelyking met glas, wat baie dunner is, bied hierdie materiaal 'n langer produklewe.
Gebruik profiel montering
Profiel bevestiging maak voorsiening vir die gebruik van spesiale bevestigingsmiddels, wat vandag in beide afneembare en nie-aflosbare vorm vervaardig word. Laasgenoemde is meer materieel toeganklik en word in verskillende kleurvariasies verskaf, waardeur u die skadu kan kies wat die geskikste is vir die gekose polikarbonaat.
Om saam met hulle te werk, is egter nie so maklik soos met gesplete modelle nie, veral as die lengte van die dele wat bymekaar is, meer as 3 meter moet wees. As alternatiewe oplossing kan u die opsie van montering gebruik deur die maak van docking-, hoek- of muurprofiele, maar in elk geval moet polikarbonaatplate in die profiel van nie meer as 20 mm wees nie. 
Die proses van montering van polikarbonaat deur profiele te gebruik, is soos volg:
- Eerstens word die doeke self in die gleuwe van die metaalprofiel vasgemaak.
- Dan is die struktuur aan die skede vasgemaak en aan die lengteramme met behulp van self-skroewe. Dit is beter om die rande van die paneelblaaie met selfbrekende skroewe of met dieselfde termiese wasstukke vas te maak, en die middel kan met behulp van 'n puntbevestiging geïnstalleer word.
Hierdie metode van bevestiging van polikarbonaat word as die gerieflikste beskou, aangesien die doeke van die doeke onmiddellik op die raam plaasvind.
Dit is belangrik! Wanneer monolitiese produkte geïnstalleer word, is dit raadsaam om bevestigingsstukke te kies wat met rubberseëls voltooi word. As u ontwerp verskillende komplekse vorms het, moet u slegs afneembare profielbevestigings gebruik.
Afneembare profiele bestaan uit twee dele: die hoof- en pet-deksels, en in beginsel maklik om te installeer. Eerstens word die basis vasgestel op die plek van hul installasie, dan word polikarbonaatplate gelê en die boonste gedeelte van die profiel is bo-op geïnstalleer.
Hoe om rekening te hou met termiese uitbreiding
Met al sy positiewe eienskappe het polikarbonaatmateriaal 'n redelik betekenisvolle minus - met 'n abrupte temperatuurverandering, word die velle vervorm.
Natuurlik, sonder om so 'n moontlikheid in ag te neem, kan die voltooide struktuur aansienlike veranderings ondervind, waardeur nie net sy voorkoms nie, maar ook hermetiese eienskappe sal versteur word (by lae temperature in die winter kan die paneel eenvoudig afbreek).
Termiese veranderinge van die gespesifiseerde materiaal hang af van die tipe en kleur van polikarbonaatplate wat gebruik word:
- vir deursigtige en suiwel velle - nie minder nie as 2,5 mm / m;
- vir kleur - 4,5 mm / m.
En dit is slegs as die temperatuurreeks binne + 50 ° C is. As die reeks bedryfstemperatuur in die reeks van -40 ... + 120 ° C verskaf word, is dit beter om hierdie waardes te verdubbel.
Dit sal nuttig wees om te lees hoe om 'n houttafel, 'n pergola, 'n gordynstoel, 'n somer stort, 'n trapladder, 'n vat, 'n gazebo en 'n bank van palette te maak.
In die lig van die moontlikheid van 'n termiese uitbreiding van polikarbonaat, moet u die plaat naby die toebehore van die dokprofiel by die installering van profiele in warm weer plaas. Sodra die temperatuur afneem en die polikarbonaatproduk afneem, is daar ruimte vir kondensatiedreinering.
Gevolglik, by lae temperature, moet die verstelling van die profielslot effens groter wees. Om nie in u berekeninge verkeerd te wees nie, kan u 'n spesiale formule gebruik wat die verandering in die lengte of breedte van 'n polikarbonaatblad sal help bepaal: ΔL = L * ΔT * a, waar
- L is die breedte van 'n spesifieke paneel in meter;
- ΔT is die verandering in temperatuurindekse (gemeet in ° C);
- a is die lineêre uitbreidingskoëffisiënt van die sellulêre produk, wat ooreenstem met 0,065 mm / ° Cm.
Termiese gapings moet oorbly wanneer die panele in die vliegtuig verbind word, en in die hoek- en rantskerms, waar spesiale verbindingsprofiele gebruik word.
Oor die algemeen is polikarbonaatpanele of monolitiese lakens 'n goeie oplossing as jy 'n kweekhuis of skuiling vir sommige buitegeboue moet reël, maar voordat jy begin werk, moet jy al die eienskappe van die gekose produk bestudeer en besluit op die berg.
Slegs met al die nuanses wat in ag geneem word, kan ons die probleemvrye en langtermyn-werking van polikarbonaat verseker.
Resensies van die netwerk
Nuwe polikarbonaat by die vervanging van glas op die kweekhuis vanjaar is soos volg vasgemaak. Geen vergrote gate in die polikarbonaat gemaak nie. Gekoppel aan die dakskroef met moerstekker, wasser en rubber onder die wasmasjien (voltooi). Wat sal polikarbonaat veilig vasgemaak word, plaas dit op 'n spesiale wasser vir die montering van polikarbonaat van gegalvaniseerde en 'n sagte laag van drie millimeter. Hierdie laag lyk soos sponsrubber. Gegalvaniseerde soos dit uitgekom het, gebeur daar anders. Toe ek gekoop het, het ek net 'n wasser van dun gegalvaniseerde gekoop, hulle was nie genoeg nie. Ek het by die winkel gekom om te koop, en daar was nuwe wassers met 'n gerolde rand en 'n verstewiger. Ek het hulle meer gehou. Krepil om gom baad groot gegalvaniseerde wasser te druk. Water wat onder die puck gegiet word, sal nie wees nie. Sink val nie uitmekaar in teenstelling met plastiek nie. As daar 'n termiese uitbreiding van polikarbonaat voorkom, sal die plaat self effens breek van die millimeterverplasing. Ek kan dan later 'n foto plaas, as iemand belangstel. Foto's moet spesiaal gemaak word. Die polikarbonaat is vasgemaak op die vertikale mure met houtstawe met 'n dwarssnit van 2 * 2 cm. Die bevestiging met die spoor druk baie lank oor die hele lengte, laat die wind nie waai nie en die krag van die gewrig is ook baie hoog. Reiki na linseed olie op die vertikale muur van honderd jaar sal nie vrot nie.
